反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。
反應(yīng)釜在操作過(guò)程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題,搪瓷層容易損壞,影響整個(gè)生產(chǎn),如果出現(xiàn)大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷。
作為國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
今后,我國(guó)反應(yīng)釜企業(yè)要合理地利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。
反應(yīng)釜在操作過(guò)程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題,搪瓷層容易損壞,影響整個(gè)生產(chǎn),如果出現(xiàn)大面積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷。
作為國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè)需要合理利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
今后,我國(guó)反應(yīng)釜企業(yè)要合理地利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。
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