一、試運前的準備工作
1、設(shè)備檢修記錄齊全，新裝設(shè)備及更換的零部件均應(yīng)有質(zhì)量合格證
2、按檢修計劃任務(wù)書檢查完成情況，并詳細復查檢修質(zhì)量，做到工完、料凈、現(xiàn)場清，零部件完整無缺，螺栓緊固。
3、檢查潤滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)，應(yīng)暢通無阻。
4、檢查電動機、主軸的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
二、空負荷試運轉(zhuǎn)
空載試運應(yīng)滿足下列要求：
1、轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求；
2、機械傳動部分，無異常聲響；
3、攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應(yīng)無碰撞現(xiàn)象；
4、釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應(yīng)牢固可靠；
5、電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃，滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃；
6、密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值；
7、電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；
8、空載試運后，應(yīng)進行外加水試運行4~8h，加料試運應(yīng)不少于一個反應(yīng)周期。
三、驗收
試運合格后，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。驗收的技術(shù)資料包括：
1、檢修質(zhì)量及缺陷記錄；
2、水壓、氣密性試驗及液壓試驗記錄；
3、主要零部件的無損檢驗報告；
4、更換零部件的清單；
5、結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。

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